Enrico Triches Consulente Aziendale
Innovazione, Ottimizzazione Processi e Sviluppo Operativo. Specializzato nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche
Aiuto aziende manifatturiere e metalmeccaniche a migliorare efficienza, qualità e performance produttive attraverso un approccio tecnico, operativo e orientato ai risultati.
Cosa posso fare per la tua azienda?
Stampaggio ad
iniezione
Riduzione scarti
Ottimizzazione tempi ciclo
Gestione stampi
Settaggio processi e parametri
Riduzione fermi macchina
Avviamento nuovi reparti
Industrializzazione prodotto
Aziende
Manifatturiere
Miglioramento flussi e processi
KPI, OEE, analisi dati produttivi
Riduzione inefficienze e costi
Pianificazione manutentiva
Coordinamento operatori e responsabili
Metalmeccanica
Gestione terzisti e fornitori
Qualità, controlli, tempi e avanzamento commesse
Ottimizzazione reparti produttivi e magazzino
Industrializzazione e avviamento produzione
Come lavoro
Un metodo basato su dati reali, analisi tecnica e interventi operativi immediatamente applicabili.
Analizzo il processo
Individuo inefficienze e criticità
Definisco priorità e interventi
Ti affianco nell'implementazione
Monitoro KPI e risultati nel tempo
I miei servizi:
Attività svolte:
Analisi processi produttivi, parametri e setup
Gestione stampi (manutenzione, qualità, avanzamento)
Coordinamento fornitori conto terzi
Definizione standard operativi e istruzioni di processo
Supporto tecnico all'avviamento nuovi reparti o presse
Formazione operatori e responsabili
Risultati attesi:
Riduzione degli scarti di produzione
Incremento dell'efficienza dei processi
Diminuzione dei fermi macchina non pianificati
Miglioramento della qualità dei prodotti realizzati
Attività svolte:
Ottimizzazione flussi produttivi
Mappatura processi e riduzione sprechi
KPI, OEE, dashboard e analisi dati
Processi di controllo qualità
Gestione manutenzione e piani preventivi
Miglioramento continuo
Risultati attesi:
Processi più stabili
Più efficienza e meno costi operativi
Riduzione errori, rilavorazioni e scarti
Attività svolte:
Gestione fornitori e terzisti
Monitoraggio qualità, tempi e avanzamento lavori
Analisi processi di lavorazione
Ottimizzazione reparto (officina, montaggi, magazzino)
Supporto nell'industrializzazione e avvio produzione
Risultati attesi:
Tempi di consegna più affidabili
Migliore qualità dei fornitori
Riduzione non conformità
Maggiore efficienza dei reparti
Risultato: efficienza più alta, scarti più bassi, processi più stabili.
Pacchetti di consulenza
Pacchetto Base
- Audit Produttivo
Analisi processi
Mappatura area critica
Identificazione inefficienze
Raccomandazioni operative
Durata: 1 giorno al mese
Pacchetto Intermedio
- Ottimizzazione
Tutto del Base
Analisi KPI
Affiancamento operativo
Manutenzione preventiva/predittiva Affiancamento operativo
Durata: 2 giorni al mese
Opzioni aggiuntive
Opzione Aggiuntiva -
Industrializzazione e Gestione
Fornitori
Analisi tecnica dei particolari in fase di sviluppo e verifica della fattibilità per lo stampaggio ad iniezione.
Ottimizzazione del design del particolare secondo criteri di Design for Manufacturing.
Definizione dei parametri di stampaggio, specifiche tecniche e criteri di controllo qualità.
Coordinamento tra ufficio tecnico, progettisti e fornitori di stampi o componenti.
Gestione operativa dei fornitori conto terzi, con monitoraggio di tempi, qualità e avanzamento produzioni.
Individuazione e coordinamento di aziende partner per collaudi, campionature e pre-serie.
Supervisione complessiva del processo di industrializzazione, dall’idea al rilascio del prodotto in produzione.
Durata: 4 giornate al mese
Opzione Aggiuntiva –
Supporto Remoto Continuativo
Analisi dati di produzione (OEE, scarti, fermi macchina). Call tecniche con referenti aziendali.
Monitoraggio KPI e avanzamento attività.
Micro-formazioni online su temi tecnici.
Report mensili sintetici con raccomandazioni operative.
Durata: 2–3 ore a settimana (8–12 ore/mese)
Scegli il pacchetto giusto e
contattami.
La soluzione di consulenza che porta valore alla tua azienda.
Obiettivi e Benefici Attesi
Riduzione dei fermi macchina.
Diminuzione degli scarti.
Incremento dell’efficienza degli impianti (OEE).
Maggiore pianificazione manutentiva e riduzione guasti imprevisti.
Miglioramento delle competenze operative interne.
Riduzione dei tempi di industrializzazione e avvio produzione.
Maggiore controllo sulla qualità e sui lead time dei fornitori.
Rapidità nei collaudi e validazione dei particolari.
Supporto nella pianificazione e avvio di nuovi reparti produttivi.
